工作原理

靜電過(guò)濾原理 

靜電主過(guò)濾單元一般分為電離段和收集端，電離段采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的超高壓電源（6kv～12kv）產(chǎn)生高 壓靜電，在高壓等離子電場(chǎng)的作用下，將微小的油顆粒與氣體進(jìn)行電離荷電，帶電的微小離子（油顆粒）隨 風(fēng)進(jìn)入后面的收集段，由于收集段極板之間有電勢(shì)差，通過(guò)正負(fù)相吸平流吸附技術(shù)，將帶點(diǎn)離子吸附于極板 之上，逐漸形成油滴沉降在集油槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)將油煙油霧廢氣中的在油霧顆粒，有機(jī)物質(zhì)等降解，凈化， 達(dá)標(biāo)排放。

產(chǎn)品特點(diǎn)

動(dòng)力單元、穩(wěn)定可靠 

風(fēng)機(jī)動(dòng)力單元由電機(jī)和定制高能效風(fēng)葉組成，一體式緊湊設(shè)計(jì)，在 保證風(fēng)量負(fù)壓的情況下，減少機(jī)器占地面積。 我司 MED 系列三相電機(jī)采用西門子品牌，單相電機(jī)采用國(guó)內(nèi)著名 品牌，專門設(shè)計(jì)的中壓離心式葉輪，性能優(yōu)異，噪音低，運(yùn)動(dòng)平衡性好。

高壓電源，高級(jí)別防護(hù) 

高壓電源方面，采用普華環(huán)保自己設(shè)計(jì)的電路控制，電流和電 壓雙閉環(huán)控制，恒流恒壓輸出，有效地防止拉弧，并確保凈化效率 的恒定； 連續(xù)放電15次,電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),即輸出高壓為0 V,斷開220  V 供電，20 秒后通電， 電源重新啟動(dòng)， 進(jìn)入正常工作狀態(tài)。此 功能用于檢測(cè)用戶負(fù)載是否過(guò)臟， 以提示用戶清洗負(fù)載， 此功能 可供用戶選擇是否使用。

靜電過(guò)濾，使用和維護(hù)成本低

過(guò)濾系統(tǒng)方面采用機(jī)械板框式過(guò)濾器+靜電場(chǎng)主過(guò)濾器組合式結(jié)構(gòu)：

第一級(jí)，采用金屬板框式過(guò)濾器，起均流和攔截大顆粒物作用；

第二級(jí)，采用多纖維金屬過(guò)濾芯，攔截小型金屬顆粒物； 

第三級(jí)，采用迷宮式金屬過(guò)濾芯，攔截大顆粒油霧； 

第四級(jí)，采用靜電式過(guò)濾器，無(wú)耗材，維護(hù)成本低；

第五級(jí)，金屬過(guò)濾器，凈化和均流作用； 

第六級(jí)，采用靜電式過(guò)濾器，二級(jí)靜電，高效過(guò)濾； 

第七級(jí)，選配活性炭過(guò)濾器，用來(lái)祛除異味成分。

排油系統(tǒng)、簡(jiǎn)單方便

排油系統(tǒng)方面將兩個(gè)腔室的油通過(guò) 304 不銹鋼管 匯總到一個(gè)排油口排出，一般會(huì)直接連接管道排至設(shè) 備內(nèi)部重新再利用。

抽屜式結(jié)構(gòu)，更換維護(hù)便捷

過(guò)濾器安裝方式采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)和更換

安全防護(hù)，防觸電

安全防護(hù)設(shè)計(jì)有非接觸式接近開關(guān)，本設(shè)備配置有分離 式安全開關(guān)，即打開電場(chǎng)門板時(shí)，機(jī)器自動(dòng)斷電，根本上保 證操作人員安全，防止由于誤操作造成的高壓觸電事故的發(fā) 生。

變頻控制，適用面廣

控制系統(tǒng)方面，采用變頻器啟動(dòng)和運(yùn)行，標(biāo)準(zhǔn)配置調(diào)速面板，可 以根據(jù) CNC 加工機(jī)床內(nèi)部空間的大小相對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)油霧凈化器的風(fēng)量 大小，以達(dá)到抽風(fēng)效果好，過(guò)濾精度高的目的。 電氣配置遠(yuǎn)程和本地控制切換、總電源開關(guān)，電源指示，運(yùn)行指 示，故障報(bào)警指示燈。

技術(shù)參數(shù)

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